Резюме: С оглед на факта, че мониторингът на състоянието на преждата не е навременен в процеса на плетене на съществуващата машина за плетене с кръгъл вътък, по-специално текущата скорост на диагностициране на често срещани неизправности, като ниско счупване на преждата и движение на преждата, Методът за наблюдение на подаването на преждата на кръглоплетачната машина е анализиран в тази статия и в комбинация с нуждите от контрол на процеса е предложена схема за външен мониторинг на прежда, базирана на принципа на инфрачервена сенсибилизация.Въз основа на теорията на технологията за обработка на фотоелектрични сигнали е проектирана цялостната рамка за наблюдение на движението на нишките и са проектирани ключови хардуерни вериги и софтуерни алгоритми.Чрез експерименталните тестове и отстраняването на грешки в машината, схемата може своевременно да наблюдава характеристиките на движение на преждата по време на процеса на плетене на плетачни машини с кръгъл вътък и да подобри правилната честота на често срещана диагностика на неизправности, като счупване на преждата и движение на преждата по кръговия вътък плетачна машина, която може също така да популяризира технологията за динамично откриване на преждата в процеса на плетене на плетачни машини с кръгъл ръб, произведени в Китай.
Ключови думи: плетачна машина с кръгъл вътък;Yam Conveing State;Мониторинг;Технология за обработка на фотоелектрични сигнали;Схема за наблюдение на външна висяща прежда;Наблюдение на движението на преждата.
През последните години развитието на високоскоростни, механични сензори, пиезоелектрични сензори, капацитивни сензори и ефективно скъсване на преждата чрез промяна на нивото на сигнала в плетачните кръгли плетачни машини доведе до разработването на точни сензори, сензори за течности и фотоелектрични сензори за диагностика на състоянието на движение на преждата.Пиезоелектричните сензори правят наблюдението на движението на преждата изключително важно1-2).Електромеханичните сензори откриват скъсване на прежда въз основа на динамичните характеристики на сигнала по време на работа, но със скъсване на преждата и движение на преждата, които се отнасят до преждата в състояние на плетене с пръти и щифтове, които могат да се люлеят или въртят, съответно.В случай на скъсване на преждата, гореспоменатите механични измервания трябва да докоснат преждата, което увеличава допълнителното напрежение.
Понастоящем състоянието на преждата се определя главно от люлеенето или въртенето на електронните части, което задейства алармата за скъсване на преждата и влияе върху качеството на продукта и тези сензори обикновено не могат да определят движението на преждата.Капацитивните сензори могат да определят повреда на преждата чрез улавяне на зарядния ефект на електростатичния заряд във вътрешното капацитивно поле по време на транспортиране на преждата, а флуидните сензори могат да определят повредата на преждата чрез откриване на промяната на потока на течността, причинена от счупване на преждата, но капацитивните и флуидните сензори са по-чувствителни към външната среда и не могат да се адаптират към сложните условия на работа на машините с кръгъл вътък.
Сензорът за откриване на изображение може да анализира изображението на движение на преждата, за да определи повредата на преждата, но цената е скъпа и машината за вътък за плетене често трябва да бъде оборудвана с десетки или стотици сензори за откриване на изображение, за да се постигне нормално производство, така че сензорът за откриване на изображение в плетене машината за вътък не може да се използва в големи количества.
Време на публикуване: 22 май 2023 г