Аспекти на науката за плетене

Отскок на иглата и високоскоростно плетене

При машините за кръгло плетене по-високата производителност включва по-бързи движения на иглата в резултат на увеличаване на броя на подаванията за плетене и на машинатаскорости на въртене.При машините за плетене на тъкани машинните обороти в минута са се удвоили, а броят на захранващите устройства се е увеличил дванадесет пъти през последните 25 години, така че до 4000 курса в минута могат да бъдат изплетени на някои обикновени машини, докато на някои високи -скоростни машини за безшевни маркучитангенциална скоростна иглите може да бъде повече от 5 метра в секунда. За да се постигне тази производителност, са необходими изследвания и разработки в дизайна на машина, гърбица и игла.Хоризонталните участъци на гърбицата са намалени до минимум, докато куките на иглата и ключалките са намалени по размер, където е възможно, за да се намали степента на движение на иглата между клиринга и точките на преобръщане. „Отскачането на иглата“ е основен проблем при високоскоростно тръбно машинно плетене.Това се дължи на внезапното спиране на задника на иглата от удара на горната повърхност на гърбицата за нагоре, след като тя се е ускорила от най-ниската точка на гърбицата на шева.В този момент инерцията на главата на иглата може да я накара да вибрира толкова силно, че да се счупи;също и камерата за изхвърляне нагоре става издълбана в тази секция.Иглите, които минават в секцията за пропуски, са особено засегнати, тъй като задниците им контактуват само с най-ниската част на ексцентрика и под остър ъгъл, който ги ускорява много бързо надолу.За да се намали този ефект, често се използва отделна гърбица за насочване на тези приклади под по-плавен ъгъл.По-гладките профили на нелинейната гърбица спомагат за намаляване на отскачането на иглата и се постига спирачен ефект върху задниците чрез поддържане на разстоянието между шева и гърбиците за нагоре изхвърляне до минимум.Поради тази причина при някои машини за маркучи гърбицата за изхвърляне нагоре е хоризонтално регулируема във връзка с вертикално регулируемата шевна гърбица. Технологичният институт в Ройтлинген е извършил значително количество изследвания на този проблем и в резултат на това нов дизайн на игла с резе със стебло във формата на меандър, нисък гладък профил и по-къса кука вече се произвежда от Groz-Beckert за високоскоростни кръглоплетачни машини.Формата на меандър спомага за разсейването на шока от удара, преди да достигне главата на иглата, чиято форма подобрява устойчивостта на напрежение, както и ниският профил, докато нежно оформеното резе е проектирано да се отваря по-бавно и напълно в произведена мека позиция чрез двойно рязане.

Интимно облекло със специални функции

Иновации в машините/технологиите

Традиционно чорапогащниците се изработват с помощта на кръгли плетачни машини.Машините за основно плетене RDPJ 6/2 от Karl Mayer дебютираха през 2002 г. и се използват за създаване на безшевни чорапогащи с жакардови шарки и чорапогащници с рибарска мрежа.Плетачните машини MRPJ43/1 SU и MRPJ25/1 SU жакард tronic raschel от Karl Mayer са способни да произвеждат чорапогащи с дантела и релефни шарки.Бяха направени други подобрения в машините, за да се повиши ефективността, производителността и качеството на чорапогащниците.Регулирането на прозрачността на материалите за чорапогащи също е обект на някои изследвания от Matsumoto et al.[18,19,30,31].Те създадоха хибридна експериментална система за плетене, съставена от две експериментални машини за кръгло плетене.Във всяка покриваща машина присъстваха две отделни секции от покрита прежда.Единичните покрити прежди са създадени чрез управление на нивата на покритие от 1500 усуквания на метър (tpm) и 3000 tpm в найлонова прежда с коефициент на изтегляне 2 = 3000 tpm/1500 tpm за основната полиуретанова прежда.Пробите от чорапогащи бяха изплетени в постоянно състояние.По-високата прозрачност на чорапогащника е постигната чрез по-ниското ниво на покритие.Различни нива на покритие tpm в различни области на краката бяха използвани за създаване на четири различни проби от чорапогащник. Констатациите показаха, че промяната на нивото на покритие на единичната покрита прежда в частите на краката има значително въздействие върху естетиката и прозрачността на тъканта на чорапогащника и че механичният хибрид системата може да подобри тези функции.