Аспекти на науката за плетене

Отскок от иглата и плетене на високоскоростно

На кръгови машини за плетене по -високата производителност включва по -бързи движения на иглата в резултат на увеличаване на броя на плетените фуражи и на машинатаскорости на въртене. На машините за плетене на плат, машинните революции в минута са почти удвоени и броят на захранващите се увеличиха дванадесет пъти през последните 25 години, така че да могат да бъдат плетени на някои обикновени машини, докато на някои високоскоростни машини за безпроблемни маркучи на маркучарите на безпроблемните маркучи на маркуча.Тангенциална скоростОт иглите могат да бъдат повече от 5 метра в секунда. За постигането на тази производителност, изследвания и разработки са били необходими в дизайна на машини, гърбица и иглата. Хоризонталните участъци на камената са намалени до минимум, докато куките и ключалките са намалени по размер, когато е възможно, за да се намали степента на движението на иглата между прочистването и точките на нокаут. „Отскачането“ е основен проблем при плетене на тръбна машина с висока скорост. Това се причинява от това, че дупето на иглата внезапно се проверява от въздействието на удара на горната повърхност на гърбицата нагоре, след като се ускори далеч от най-ниската точка на камерата на шева. В този момент инерцията в главата на иглата може да накара тя да вибрира толкова силно, че да се счупи; Също така в този раздел камерата на хвърлянето на хвърлянето става изкопана. Иглите, преминаващи, въпреки че в секцията Miss са особено засегнати, тъй като дупетата им контактуват само с най -ниската част на гърбицата и под остър ъгъл, който ги ускорява надолу много бързо. За да се намали този ефект, често се използва отделна гърбица за насочване на тези дупета под по -постепенна ъгъл. По-гладките профили на нелинейната гърбица помагат за намаляване на отскачането на иглата и спирачният ефект се постига върху дупетата чрез поддържане на пролуката между шева и нагоре хвърлящите камери до минимум. Поради тази причина, на някои машини за маркуч, гърбицата нагоре е хоризонтално регулируема във връзка с вертикално регулируемата камера на шева. Институтът на Reutlingen е извършил значително количество изследвания на този проблем и в резултат на това е нов дизайн на иглата на качинки с меандър-бодлив, нисък гладък профил, и по-къса кука вече се произвежда от Grooz. Формата на меандъра подпомага разсейването на удара на удара, преди да стигне до главата на иглата, чиято форма подобрява устойчивостта на стрес, както и ниският профил, докато леко оформеното ключалка е проектирана да се отвори по-бавно и напълно върху възвишено положение, произведено от двойно разрез.

Интимно облекло със специални функции

Иновации на машини/технологии

Чорапогащият традиционно се правят с помощта на кръгови машини за плетене. Машините за плетене на RDPJ 6/2 от Karl Mayer бяха дебютирани през 2002 г. и се използват за създаване на безпроблемни чорапогащи с шахта и чорапогащник на рибката. MRPJ43/1 SU и MRPJ25/1 SU Jacquard Tronic Raschel плетено машини от Karl Mayer са в състояние да произвеждат чорапогащник с дантелени и релефни модели. Други подобрения в машините бяха направени за повишаване на ефективността, производителността и качеството на чорапогащниците. Регулирането на чистилността в материалите с чорапогащи също е обект на някои изследвания на Matsumoto et al. [18,19,30,31]. Те създадоха хибридна експериментална система за плетене, съставена от две експериментални циркулярни машини за плетене. На всяка машина за покриване присъстваха две единични покрити прежда. Единичните покрити прежди са създадени чрез управление на нивата на покритие на 1500 обрати на метър (TPM) и 3000 tpm в найлонова прежда със съотношение на теглене 2 = 3000 tpm/1500 tpm за основната полиуретанова прежда. Пробите от чорапогащи се плетеха при постоянно състояние. По -голяма част от чорапогащника е постигната от по -ниското ниво на покритие. Различните нива на покритие на TPM в различни региони на крака бяха използвани за създаване на четири различни проби от чорапогащници. Резултатите демонстрират, че промяната на нивото на покритие от единична покрита прежда в частите на краката оказва значително влияние върху естетиката и чистотата на панталона и че механичната хибридна система може да подобри тези характеристики.