Процесът на въртене нациркулярплетенемашинапо същество е движение, състоящо се предимно от кръгово движение около централна ос, като повечето компоненти се монтират и работят около същия център. След определен период на работа в мелницата за тъкане, машината изисква цялостен ремонт. Основната работа по време на този процес включва не само почистване на машините, но и замяна на всички повредени части. Основният акцент е върху проверката на точността на инсталиране и оперативната точност на всеки компонент, за да се определи дали е имало промени или отклонения извън определения диапазон на толерантност. Ако е така, трябва да се предприемат коригиращи мерки.
Представен е анализ на причините, които водят до неуспех при постигането на необходимия обхват на кръговото състояние и плоскостта в компоненти като спринцовки и плочи.
Въртенето на шайбата не успя да отговори на необходимата точност.
Например износването на локалните канали междучинияи шайбата (по-често срещана в режим на плъзгане на триене), което може да доведе до разхлабеност или износване на пътеката за проводника или централния ръкав в рамките на голямата купа на двустранната машина, може да доведе до невъзможността за постигане на необходимата прецизност за циркулярността на цилиндъра. Методът на проверка е следният: Поставете машината в стационарно състояние, поставете показателя на манометъра на циферблата върху точка на държача на зъбния диск (ако винтовете, закрепващи иглата или диска към зъбния дисков държач или иглаадсорбцияНа машина, която не се върти със зъбния диск или иглата на барабана, като голяма купа или съд, както е показано на фигура 1 и фигура 2. С насилствена манипулация на тавата за патронник или щифт, наблюдавайте промяната в обхвата на показалеца на манометъра. Ако падне под 0,001 мм, това показва, че точността на работа на Чък е отлична. Когато варира между 0,01 mm и 0,03 mm, точността е добра; Когато надвишава 0,03 mm, но е по -малко от 0,05 mm, точността е средна; И когато надвишава 0,05 mm, точността на работа на Чък става неоптимална. В този момент регулирането на циркулярността на щифта до 0,05 mm би било изключително трудно или дори невъзможно, което се налага първо възстановяването на точността на работа на Чък или Табла. Методът за възстановяване на прецизността в експлоатация варира в зависимост от различните структури и режимите на въртене на ролката, което е извън обхвата на тази статия.
Когато контактните повърхности между дванадесетте зъбни колела и буталотоцилиндричниса неравномерни или когато контактната повърхност между щифта и основата е неравномерна, при нанасяне на периферния проводник на напрежение, пролуките между буталотоцилиндрични, Пикната, диска и основата ще бъдат силно притиснати заедно, причинявайки буталотоцилиндричнии щифтовата плоча, за да претърпи еластична деформация. В резултат на това закръглеността ще се отклони от необходимия толеранс. На практика, когато задържащите винтове се разхлабват бавно, кръговото кръговище на патронника и шпиндела може лесно да се регулира до 0,05 мм, но след проверка на циркулярността отново след заключване на винтовете, той надвишава диапазона на изискване по -малък от 0,05 мм със значителен марж. Стъпките за справяне с този въпрос са както следва
Отпуснете затегнатите винтове, регулирайте спринцовката и иглата приблизително до кръгла форма, като гарантирате, че тя е по -малка от 0,03 мм в диаметър. Освободете главата на габарита, поставете главата на габаритите върху джантата или повърхността на шията на цилиндъра или иглата, завъртете всеки закрепващ винт, докато показателят на габарита не сочи надолу, закрепете винтовете, наблюдавайте промяната в иглата на габаритите, ако отчитането намалява, това показва, че има интервю между цилиндъра, иглата, на зъбното колело.
Тъй като показалецът на габарита се променя, поставете подходящи разстояние между дебелината между затягащите винтове от двете страни, заключете отново винтовете и наблюдавайте промяната в показалеца, докато се регулира до промяна по -малка от 0,01 mm след заключване на винтовете. В идеалния случай изобщо не трябва да има промяна. Продължете да затегнете следващия винт по последователен начин, повтаряйки процеса, докато всеки закрепващ болт не покаже промяна в показалеца по -малко от 0,01 mm, след като се затегне. Това гарантира, че няма празнина между спринцовката, плочата на иглата и предавката или основата на опората, където винтовете са затегнати. Заслужава да се отбележи, че след коригиране на всяко положение на винта, преди да се премине към следващия винт, той трябва да бъде разхлабен, за да се гарантира, че спринцовката и плочата на иглата остават в спокойно състояние през целия процес на регулиране. Проверете плоскостта на спринцовката и плочата на иглата; Ако показалецът се промени с повече от 0,05 mm, поставете подложки, за да го регулирате в рамките на ± 0,05 mm.
Разхлабете самостоятелното докосване на главата и го позиционирайте отстрани на спринцовката или на джантата на патронника. Регулирайте промяната на кръговата плоча на спринцовката с не повече от 0,05 mm и заключете винтовете.
Точността напотъване,CAMБазовата плоча или рамката на совалката не могат да отговарят на стандартите. Такъв тип машинна част обикновено е носител заCAMОснова, чиято плоскост и изискванията за ъгъл на връщане не са толкова високи, колкото тези на иглата илиИгла цилиндър. Въпреки това, поради корекцията си по време на производството в отговор на промените в продукта, те ще се регулират нагоре и надолу или наляво и надясно, а не като иглата или иглата цилиндър, които могат да се регулират веднъж и след това да останат непроменени, освен ако не бъдат заменени. Следователно, по време на регулиране, инсталирането и настройката на тези блокове стават от решаващо значение. По-долу ще въведем специфичния метод чрез примера на платката за убиване на живот, 2.1 коригиране на баланса
Когато нивото на тавата е извън толерантност, първо разхлабете винтовете и блоковете за позициониране на таватаracks и адсорбционни люспи, разположени на спринцовки,Поставете главата на показалеца на ръба на таблата, завъртете машината до определена тава и закрепете болтовете, които закрепват тавата към таватаCRAME. Наблюдавайте промените в показалеца. Ако има някаква промяна, това показва, че между скобата и тавата има пропаст, която изисква използването на подложки, за да я закрепите. Когато заключващият винт е затегнат, изменението в измерването е само 0,01 mm, но е особено забележимо, че поради по -голямата контактна повърхност между скобата и тавата, както и факта, че посоката на указателя не се приведе в съответствие със същия радиус като главата на таблицата, когато заключващият винт се затяга, дори и да има промивка, промяната в промяната на уитер може да не винаги се увеличава, но може да се увеличи и да се увеличи. Размерът на движението на показалеца директно отразява позицията на пролуката между скобата и тавата, както е показано на фигура 3А, където манометърът на набиране ще прочете по -голяма стойност за заключващия винт. Ако кракът е в положението, изобразено на фигура 3В, отчитането на тахометъра за заключващия винт ще намалее. Чрез различаването на вариациите в показанията, може да се определи позицията на празнината и съответно да приложи подходящи мерки.
Регулиране на закръглеността и плоскостта наДвойна фланелкамашина
Когато диаметърът и плоскостта наДвойна фланелкамашинаПревишават нормалните диапазони, първо трябва да се направят корекции, за да се гарантира, че лагерите и шайбите в основния цилиндър не са разхлабени или имат разхлабеност в приемливи граници. След като това бъде потвърдено, корекциите могат да продължат съответно. В хармония с нивото
Инсталирайте самостоятелната единица според предоставените инструкции и разхлабете всички големи болтове, които го закрепват. Прехвърляйки въртящата се плоча в централен крак за опора, затегнете сигурно всеки винт, наблюдавайте промяната в манометъра за набиране, за да установите дали има някаква празнина между централния крак за опора и големия статив и ако е така, неговото точно местоположение. Принципът е близък до този, използван при анализа на промяната в отчитането на циферблата при коригиране на нивото на табла, където пропуските са пълни с дистанционери. След всяка регулиране на положението на винта, отпуснете този винт, преди да продължите с регулирането на следващия винт, докато затягането на всеки винт причинява промяна в отчитането на часовника от по -малко от 0,01 милиметра. След като изпълните тази задача, завъртете машината като цяло, за да проверите дали нивото е в нормални параметри. Ако надвишава нормалния диапазон, регулирайте с подложки.
След регулиране за концентричност микрометърът се инсталира съгласно изискване. Проверявайки закръглеността на машината, за да се определи дали тя пада извън нормалните параметри, след това може да се направят корекции чрез винтовете за регулиране на машината, за да се върне обратно в обхвата. Важно е да се обърне внимание на използването на винтове, точно както при използването на локални блокове за тавата. Човек не трябва да натиска насилствено централния ръкав на място с помощта на винтовете, тъй като това би довело до еластична деформация на машината. Вместо това използвайте винтовете за регулиране, за да преместите централния втулка в желаното си положение, след това освободете винтовете и прочетете измерването на габарита. След регулиране заключващите винтове също трябва да се придържат към повърхността на централния ръкав, но върху нея не трябва да се упражнява сила. В обобщение, не трябва да се генерират вътрешни напрежения след приключване на корекцията.
При регулиране на концентричността е възможно също да се изберат шест диагонални точки като референтни точки, тъй като някои машини проявяват ексцентрично движение поради износване, което води до техните траектории да приличат на елипса, а не перфектен кръг. Докато разликата в показанията, взети по диагонал, попада в приемливия диапазон, тя може да се счита за изпълнение на стандарта. Но когато джантата е изкривена порадичиниядеформация, причинявайки пътя на движението му да прилича на елипса, първо трябва да имачиния-sпрекроено за премахване на изкривяването, като по този начин възстанови пътя на движението на джантата до кръгова форма. По същия начин, рязкото отклонение от нормалността в определена точка също може да бъде изведено като в резултат на износване или деформация на роклята. Ако се дължи на деформацията начиния-s, деформацията трябва да бъде елиминирана; Ако се дължи на износването, това ще изисква ремонт или подмяна в зависимост от тежестта.
Време за публикация: юни-27-2024